工程规模：生活垃圾渗滤液与餐厨废液联合处理设计处理量为800立方米/天

占地面积：主要设施设备占地面积约2800m²

项目全景效果图

项目实景图

工艺介绍：主要处理工艺为“A/O(厌氧好氧生化)+Fenton(芬顿)+生物滤池”，其中两级AO主要用于降低COD负荷和脱氮;Fenton处理系统兼具氧化和混凝沉淀功能，对水中不可生化COD成分、色度、SS、总磷、重金属成分等有综合的去除效果。项目的末端采用生物滤池进行过滤截留、吸附和生化反应，确保水质稳定达标排放。

具体流程为：一级AO→二级AO→MBR→一级Fenton处理→三级AO→二级Fenton处理→两级生物滤池→达标排放

固体废弃物采用高压隔膜板框压滤机进行脱水干化，产出干化污泥含水率不超过60%，最终进入焚烧厂焚烧。

臭气采用喷淋塔结合生物滤池进行处理达标后采用高空排放。

 

项目中控室

 

芬顿反应池

 

芬顿增效塔

运行效果：本项目运行投产后，设施能保质保量处理并能连续稳定运行，日常处理均能达标。

(1)废水处理达到以下效果：

2022年进水污染物最大浓度如下：

COD：10500 mg/L,

氨氮：1480 mg/L，

总氮：1670 mg/L，

BOD5：4640 mg/L。

以上水质废水处理均达标排放。

2022年污染物最大去除率如下：

COD：99.8%，

氨氮：99.7%，

总氮：99.0%，

BOD5：99.8%。

2022年夏季最大日处理量达到918立方米/天，超过设计处理水量12.9%。

(2)污泥处理达到以下效果

全部达到焚烧厂要求的含水率，并进入焚烧厂焚烧。

(3)臭气处理排放达到以下效果：

氨最大排放浓度 0.15 mg/m3(排放标准1.5 mg/m3)，

硫化氢最大排放浓度 0.024 mg/m3(排放标准0.06 mg/m3)，

臭气浓度最大排放浓度 14 (排放标准20 )，

(4)噪声控制达到以下效果：

厂界噪声均控制在工业企业厂界环境噪声排放标准

(GB 12348—2008)2类限值内

(5)运行情况小结

自开始运行，设施运行稳定，处理量能够满足现场处理需要。填埋场冬季来水较少浓度较高，夏季来水较多浓度较低，但均能达到相应的处理量，夏季最大日处理量达到918立方米/天，较好的保持了调节池的液位，减轻了环保风险。

故障率方面，停机检修时间较少，主要设备维修项目为水泵堵塞，较易解决。

废水排放检测结果

污泥危废鉴定结果

经济性分析：

(1)运行成本：国内较低水平。通常渗滤液处理“生化+膜处理”吨水运行费用大于60元/吨水，且不包含浓缩液处理，但本项目运行成本远低于这个水平。

(2)二次污染治理：无浓缩液产生，不需额外投资处理，按目前200元/立方米以上的浓缩液处理单价计算，满负荷情况下每天至少约减少48000元的处理费用;污泥日产生量约为进水量(质量)的1.5-3%，正常情况下产生量与浓缩液蒸发工艺相当;

(3)资源综合利用方面：采取了用餐厨垃圾废水提高生活填埋渗滤液碳氮比的以废治废措施，既综合处理了餐厨垃圾废水，又降低了生活填埋渗滤液外加碳源的投放(节约80%以上)。

本项目设备投资仅为4.25万元/吨水，由于用地紧张，主要投资花费在土建上，但节约了巨额的征地成本，投资经济性较好。